၀၁
ပူပြင်းသော ပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ-၁
အပူပေးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားသာချက်များ
★ ပူပြင်းသောပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်အထက်တွင် သတ္တုကိုအပူပေးပြီးနောက် ဖိသိပ်အားများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သတ္တုအပိုင်းအစများကို လိုချင်သောပုံစံများအဖြစ် ပုံသွင်းသည့် သတ္တုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သတ္တုသည် ၎င်း၏ကြွပ်ဆတ်မှုအများစုကို ဆုံးရှုံးပြီး ထူးကဲသော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ရရှိပြီး အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ပုံပျက်စေနိုင်သောကြောင့် ပိုမိုခိုင်မာ၊ ခိုင်မာပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ပုံသွင်းခြင်း၏ ဖိသိပ်အားသည် porosity (လေပူဖောင်းများ)၊ shrinkage cavities များနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတွင် အဖြစ်များသော မသန့်စင်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ညှစ်ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးအရ အရေးပါသောအသုံးပြုမှုများအတွက် (ဥပမာ၊ hydraulic valves၊ automotive crankshafts) အလွန်အရေးကြီးသော သိပ်သည်းဆနီးပါးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။
★ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ၊ အလဟဿ အနည်းဆုံးဖြင့် ပူပြင်းစွာ ပုံသွင်းထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်း။ ၎င်းသည် စျေးကြီးသော သတ္တုများ (ဥပမာ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ သံမဏိ) အတွက် အထူးသဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်နီးပါးရှိပြီး အနည်းငယ်သာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း (ဥပမာ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း) လိုအပ်ပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။
★ အပူပေးပုံသွင်းခြင်းသည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအတွက် တာဘိုင်ဓါးများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များ (ဥပမာ၊ နံရိုးများ၊ အပေါက်များ၊ မညီမညာပုံသဏ္ဍာန်များ) ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များသည်။
ဤအားသာချက်များကြောင့်၊ die forging လုပ်ငန်းစဉ်ကို မော်တော်ကား၊ အာကာသ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လက်နက်တိုက်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ကြပြီး မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ကျွန်တော်တို့ ဘယ်လိုပစ္စည်းမျိုးတွေ ထုလုပ်နိုင်လဲ။
ကြေးဝါ၊ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်
ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးများသော ပစ္စည်းအဆင့်များ-
သတ်မှတ်ချက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း-
| အချင်း | အများဆုံး ၃၀၀ မီလီမီတာ |
| အလေးချိန် | တိကျသော ပုံသွင်းခြင်း အများဆုံး ၁၀ ကီလိုဂရမ် (အခမဲ့ ပုံသွင်းခြင်း အများဆုံး ၁၀၀ ကီလိုဂရမ်) |
| သည်းခံမှု | ISO8062 CT6 |
အစိတ်အပိုင်းများ ပုံသွင်းခြင်း၏ အသုံးချနယ်ပယ်များ
မော်တော်ကားလုပ်ငန်း - ဤသည်မှာ die forging ၏ အကျယ်ပြန့်ဆုံး အသုံးချမှုနယ်ပယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားများတွင် အဓိက ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် connecting rods၊ crankshafts၊ ဂီယာများ၊ drive shafts ကဲ့သို့သော die forging လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် မှီခိုနေရသည်။
အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း - လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိပြီး die forging များသည် ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော ဘက်စုံစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍတွင် ရှိသည်- လေယာဉ်အင်ဂျင်များရှိ တာဘိုင်ဒစ်များ၊ ဓါးသွားများနှင့် အိမ်များ၊ ချိတ်ဆက်ဘောင်များ၊ အင်ဂျင်နော်ဇယ်များ၊ လောင်စာဆီတိုင်ကီ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်တို့။
အထွေထွေစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ - ဖောက်ပုံသွင်းခြင်းများသည် အထွေထွေစက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် အထူးစက်ပစ္စည်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
၁) ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားများ (ဥပမာ မြေတူးစက်များ၊ ጭማሚያများ) ၏ ဘောက်ချိတ်များ၊ ဘောင်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အထောက်အပံ့များ စသည်တို့။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော အလုပ်လုပ်ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ပုံးပုံသွင်းခြင်းများ၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ၎င်းတို့ကို စံပြရွေးချယ်မှုများ ဖြစ်စေသည်။
၂) စက်ကိရိယာများတွင် spindles၊ gear နှင့် clutches ကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ။ Die forging သည် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေပြီး စက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
၃) စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားများတွင် ထွန်စက်များ၊ ဂီယာဘောက်စ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။ ပုံသွင်းခြင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လယ်ကွင်းလုပ်ငန်းများ၏ ပြင်းထန်သောအလုပ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အသေးစိတ်ပုံများ
